PLC控制可以采集实时数据吗？如何采集840d系统的实时数据。目前大型的PLC跟DCS功能上都较为相似，所以你要实现的那一点点功能是完全没有问题的，只是小型PLC你要实时监控也是没有问题的，但是你要传输到远方的管理层恐怕无法实现了！

　　数据采集网关的CPU一般选择什么芯片？

　　一般采用ARM方案，根据业务需求，需要选择相应的处理器，业内一般都采用A7/A8/A9/A53/A72的ARM内核。

　　接口资源这块，网关会根据需要业务需求留相应的接口，比如RS232、RS485、DI、DO、AI、AO、LAN、WAN、CAN、USB、TF卡等接口，专业型的小网关接口留的比较少，综合性网关接口数量比较多和齐全，都支持远程联网配置这些。另外对应工业场景的网关，接口都需要做相应的隔离和保护，防止静电和电磁干扰损坏设备。

　　通信协议这块除了常用的上下行协议，还需要支持通信协议二次开发，可提供Python二次开发计算接口这些。

　　网关外壳一般采用金属，SIM卡采用卡槽式设计，方便更换，支持导轨、壁挂安装，

　　大部分采用无风扇设计，整机适用于工业环境。

　　其功能与特点如下：

　　1、工业标准通讯接口：可连接DCS、PLC等控制系统，读写实时数据，包装成OPC Server标准接口，提供给实时数据库系统、先进控制系统和MES系统集成商。

　　2、数据采集冗余设计：支持双机双网冗余通讯。

　　3、独特的散热技术，1U机箱有多个磁悬浮风扇散热。

　　4、结构先进、安装方便，该产品高度1U，可以直接安装在标准机柜中。

　　5、该产品操作系统、数据采集程序等均固化，不可修改。一旦被修改，重新启动后，自动恢复到初始状态，可防止病毒以及黑客软件攻击。

　　6、安全隔离：当数据采集接口网关为实时数据库系统提供实时数据时，它一般位于自动化控制系统和实时数据库服务器之间，由于数据采集接口网关采用了内置单向数据传输技术，可达到自动化控制系统和实时数据库服务器之间的安全隔离目的。

　　7、可作为InfoPlus.21、PI、PHD等实时数据库系统的数据采集终端，也可写数据至关系数据库，为MIS、ERP等管理信息系统提供生产实时数据。

　　数据采集网关作用是什么？

　　老狗科技网关为低功耗无风扇配置，可靠性高，内置工业标准MODBUS协议通讯模块以及主流数据库的数据抓取接口，以及数据采集接收软件。可按实际情况扩展协议模块，以支持更广泛的第三方设备、仪表和采集器。

　　上架方便，节约空间，无需配置显示器，即可通过前面板配备的高亮度液晶屏显示工作状态。本网关在采集接收相关变量数据时，还可通过配置进行复杂的业务逻辑运算，对数据进行标准化处理，为把数据直接应用于上端管理系统的提供了条件。

　　老狗科技网关具有远程管理和配置功能，支持远程固件更新和运行状态监控，可配置多个数据源同时进行数据采集接收。还具有数据缓存、重发功能，保证了采集接收数据的连续性。

　　PLC数据上云逐渐成为企业的新需求

　　智能制造已成为工业发展的趋势，以PLC为代表的工控系统是制造业转型的核心，通过对其进行数据采集，可以实现远程监控，及时管理和维护。随着通信技术的发展，PLC的数据上云逐渐成为企业的新需求，可以更好远程监控管理并达到降本升效的目的。

　　方案介绍：

　　工厂现场的PLC接入到工业网关，实现联网接入、数据采集、协议解析、边缘计算、数据标准化等功能，采集PLC的工作状态、能耗等数据，通过MQTT上传到云平台，实现数据上云。

　　同时具备断点续传、加密传输和安全防火墙等功能，为数据保驾护航。

　　通过数据可视化云平台，实现设备管理、能耗分析、远程调试、报警管理、用户管理等功能，可以实现远程办公，便利工作，有助于提高工作效率，保护设备安全。同时借助工业边缘计算网关可以实现设备远程维护，进行远程程序上下载、远程调试、远程配置等操作。

　　方案分析：

　　通过PLC数据上云达到远程监控的目的，可以有效管理设备、及时进行维护，特别是在疫情大环境下，远程办公的需求更加强烈。数据上云可以使得各类数据一目了然，有了远程监控管理的手段，可以避免突发事件的风险，也能节省现场设备维护的花销。

　　另一方面，服务器宕机、数据丢失、恶意攻击等情况，使得企业对于数据安全感到棘手，需要额外部署防护或者加密手段。因此PLC数据上云的选品需要更加认真。

　　方案功能：

　　1、运行画面组态监控：提供各种可视化组件，用户可以根据项目及应用需求，零编程、搭积木式的实现对现场设备和现场项目的工艺流程组态监控。

　　2、设备远程维护：结合工业边缘计算网关，对现场设备运维，实现远程诊断、远程调试、远程上下载程序，提高维护效率降低成本。

　　3、故障报警通知：通过预警通知及时发现设备的异常情况，报警信息及时通过手机、邮件通知到各管理人员，及时进行维护。

　　4、数据实时监控分析：可以查看历史曲线和数据图表，整合多维数据，大屏监控一目了然，实现动态的远程的监控，提升管理决策的科学度。

　　5、设备远程运营管理：支持海量设备的标准化接入，实时获取设备基本信息、在线情况、地理位置等信息，实现对设备的远程配置及管理。

　　数控机床加工过程中哪些数据可以采集？

　　可以采集以下数据：；设备状态、生产数据、消耗物料、设备OEE、仓库库存等等数据，而且自定义选择很多，例如现场湿度、温度都可以采集到。

　　数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

　　经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

　　注塑机数据采集网会被普及使用的原因

　　注塑机的使用在现在很常见，对很多行业都会带来优质、安全、轻松的使用支持，而且注塑机的使用也是需求量越来越高，对汽车、建筑、电器、医疗等领域，都有着极大的使用支持与帮助，正是如此注塑机的使用效率和性能，才会有严格的要求。为了降低使用过程的数据收集错误以及故障等问题，注塑机数据采集网卡的使用很重要，那么效果是什么？

　　注塑机数据采集网会被普及使用的原因

　　1、远程监控不是问题

　　在使用了注塑机数据采集网卡后，可以产生的优势非常多，同时也是可以进行远程的监控流程，带来实时监控、远程检测故障、采集数据等效果，使用起来自然就会更加的安全可靠，注塑机的使用就会更安全可靠。

　　2、提高工作时的质量

　　为了可以更好的保障注塑机的工作，现在采用了注塑机数据采集网卡的话，其实也是可以很好的维持工作方面的质量，对工作状态和数据的传输采集，都有着极大方面的支持，实时的进行采集没有问题，保证了数据的准确性和安全性。

　　3、可以提供的功能

　　现在注塑机数据采集网卡的使用很常见，对注塑机的正常运行有着极大的帮助，其次也是可以保证自动化、联网化的生产支持，同时对运行的状态、故障检测、物料检测、数据化采集等工作，都可以轻松迅速的完成，避免了人工进行记录产生的数据误差，也可以保证实时性和准确性，使用起来效果很好。

　　随着需求量的增加，现在注塑机数据采集网卡的使用，也是越来越常见，可以给很多行业带来优质、安全、轻松的使用帮助，同时使用后也是可以更好的完成注塑机方面的工作，以及数据方面的采集效果，对工作的完成也有很大的质量保障。

　　实现远程指挥可视化、现场监控实时化、数据采集自动化、信息展示动态化、系统应用集成化支撑公司经营业务发展、生产安全和精细化管理。在实时提取产品、设备、生产、环境和业务的各项数据的同时，进行动态监控，能够及时发出告警和预警，精准定位告警和预警，方便用户管理，及时处理运营问题，提升公司效益、效率和效能。思普云基于设备互联互通释放工业大数据潜能，改变传统的生产、服务和经营模式，是制造业数字化转型值得信赖的合作伙伴。

　　自动化设备数据采集系统可以帮助企业实现更多

　　首先，数据采集系统快速、智能的工作方式帮助企业实现流程的规范化，智能化，放大企业自身管理力。

　　第2，规避错误，降低人为操作，数据由后台智能处理，确保数据的准确性。

　　第3，提高产能，降低影响生产效率的因素，提升生产效率，提高产能。

　　第4，提升效率，实现无纸化办公，降低人为操作频率，大大提升整体工作效率。

　　如何实现工厂设备的数据采集？

　　制造企业在产品生产的过程中，为了保证产品生产时的高效与稳定，就必须对生产过程的数据进行采集处理与监控。产品成型后的物流装配都离不开数据，所以数据就显得十分重要，一个迅速可靠的数据采集系统是保证制造企业在产品生产时能够稳定工作的有力保证，大大提升整体工作效率，降低人为误操作。

　　1.软件部分

　　老狗科技：高价值易应用的通用型工业互联网平台，是新一代信息技术与制造业深度融合的产物。为满足企业“调度运行、网络开发、经营管理、应急指挥、安全监控、数据分析和决策支持”等安全生产和业务运行功能需要，工业互联网通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式。

　　2.硬件部分：

　　工厂设备接入工业物联网网关，进行第一步设备联网；

　　工业物联网网关将设备数据进行采集，传输到云端或者服务器进行存储分析；

　　终端用户（PC或移动）获取云端设备数据；

　　用户在手机端上获取工厂监控视频信息及数据信息；工厂现场监测屏幕实时显示设备生产数据。

　　通过企业设备上云，实现与生产流程和业务信息系统无缝集成融合，满足日常生产指挥调度、生产监控和应急指挥的要求，综合展示生产、经营、管理数据。