PLC控制系统技术自诞生以来一直在不断发展。电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路,不同的设备有不同的控制回路,而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。
具体地来说,电气控制系统是指由若干电气原件组合,用于实现对某个或某些对象的控制,从而保证被控设备安全、可靠地运行,其主要功能有:自动控制、保护、监视和测量。能源管理系统帮助工业生产企业在扩大生产的同时,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益,降低CO2排放量为目的信息化管控系统。
自动化广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。 Plc 的定义已经被改变了很多次。 1987年,国际电工委员会发布了可编程序控制器的新定义:
可编程控制器可以被直接应用到设计用于在工业环境中数字计算操作的应用程序的电子设备。它采用存储器可以被编程,在其内部存储用于执行逻辑运算指令,以操纵操作,计时,计数和算术运算等的顺序,并且可以是数字或模拟的输入和输出,来控制各种机械或生产过程。可编程序控制器及相关的外围设备应按照所述工业控制系统可以容易地和整体地形成,很容易扩大其功能性和设计原则。
可见,PLC的定义进行实际是根据PLC的硬件和软件工程技术研究进展而发展的。这些企业发展学生不仅改进了PLC的设计,也改变了控制管理系统的设计教学理念。这些可以改变,包括硬件和软件的。
下面列出了硬件的进步PLC编程控制系统:
采用新的、先进的微处理器和电子信息技术可以达到企业快速的扫描工作时间;
小型的、低本钱的PLC,可以进行替换4到10个继电器,现在企业获得一个更大的发展提供动力;
高密度输入输出系统以低成本提供节省空间的接口;
基于微处理器的智能I / O接口扩展了分布式控制。典型接口,如:PID,网络,CAN总线,现场总线,ASCII通信,定位,主机通信模块和语言模块(诸如BASIC,PASCAL);
包括输进输出控制模块和端子的结构进行设计需要改进,使端子更加系统集成;
一些设备可以商定特殊接口直接向控制器,例如热电偶,热敏电阻,压力测量,快速脉冲响应等;
外部设备改进了操纵员界面信息技术,系统设计文档管理功能成为了PLC的标准进行功能。
以上硬件的改进导致了PLC产品系列的丰富和发展,使PLC微型PLC,只有10个I/O点到8000个大型PLC, 这些产品线,有共同的I/O系统和编程外部设备,可以形成一个局域网,并连接到办公网络。 对于用户来说,整个PLC产品系列概念是一个非常节省成本的控制系统概念。