在注塑行业迈向智能化、数字化的进程中，全面、准确的数据采集是实现精细化管理的基础。然而，传统的数据采集方案往往只关注部分关键参数，难以覆盖生产全过程的各类数据点，导致数据分析不全面、决策依据不充分。老狗科技基于对注塑生产流程的深入理解，推出的注塑机数据采集网关以“最全面数据点覆盖”为目标，实现了从设备运行到工艺参数的全方位数据采集，为企业提供完整的数据支撑。

一、设备状态全维度采集

老狗科技数据采集网关对注塑机设备状态进行全维度数据采集。系统实时监测设备运行模式，包括自动、手动、调试等不同状态；记录设备启停时间、运行时长、待机时长等时间参数；采集设备负载、转速、压力等运行指标。这种全方位的状态采集，使企业能够全面掌握设备运行情况，为设备管理和效率提升提供数据支持。

二、工艺参数全过程跟踪

网关对注塑生产工艺参数进行全过程跟踪采集。系统覆盖注射速度、保压压力、熔体温度等核心工艺参数；记录模具温度、冷却时间等成型条件参数；监测螺杆位置、射胶量等动作参数。这种全过程的工艺参数采集，确保了生产工艺的可控性和可追溯性。

三、生产数据全流程记录

在生产数据方面，网关实现全流程数据记录。系统自动记录生产计数、合格品数、废品数等产量数据；跟踪原材料批号、产品型号等生产标识信息；记录作业人员、生产班次等管理信息。这种全流程的数据记录，构建了完整的生产档案。

四、能耗数据全方位监测

网关对设备能耗数据进行全方位监测。系统采集总能耗、单周期能耗等总体能耗数据；监测液压系统、加热系统等分项能耗；记录峰值功率、平均功率等电力参数。这种全方位的能耗监测，为企业节能降耗提供了详细的数据依据。

五、质量数据全要素采集

在质量数据采集方面，网关实现全要素覆盖。系统记录产品尺寸、重量等质量检测数据；采集外观缺陷、强度测试等质量指标；跟踪质量检验结果、处理措施等质量管理信息。这种全要素的质量数据采集，支持全面质量管控。

老狗科技注塑机数据采集网关通过设备状态全维度采集、工艺参数全过程跟踪、生产数据全流程记录、能耗数据全方位监测和质量数据全要素采集，实现了最全面的数据点覆盖。该方案不仅解决了传统数据采集不全面的问题，更重要的是通过全方位的数据支撑，为企业精细化管理和智能决策提供了坚实基础。在数据驱动制造的今天，这种全面数据采集方案正在成为企业提升竞争力的关键工具。未来，老狗科技将继续完善数据采集范围，为制造业企业提供更加全面、精准的数据采集解决方案。

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