纵观市面上的plc设备，，西门子、施耐德、欧姆龙、罗克韦尔、三菱、松下等众多外国老牌PLC依旧占据主导位置，而国产品牌信捷、利时、台达也积累了自己的忠实用户。市场品牌众多，但是plc数据的采集还是面临着很多困难。

　　plc数据采集的难点有两个，一个是协议不畅通，西门子、三菱、台达等等PLC有着不同的生产商，使用不同的数据格式与通信协议，用来保证产品的技术独特性，因此企业一般只会选择一家厂商进行合作，就需要针对性的进行协议解析和转换，才能将数据采集到。PLC数据不好采集的另外一个原因就是接口固定，无法兼容数采通道，很多PLC只支持对接一条数据通道，通常也只能连接一台上位机，而当需要更多数据传输功能时，单一的接口串口就无法适应这类型的使用需求，造成功能和需求无法匹配的难题。

　　数据采集解决方案

　　以上2个问题就是长期制约plc数据采集很难实现。但是随着工业技术的日益发展，物联网技术也日渐成熟。通过物联网技术实现plc数据采集及plc远程数据采集都变得简单且高效。如何通过物联网技术实现plc数据采集呢？

　　首先需要一台专业的工业网关，工业网关可以兼容兼容MQTT/Modbus TCP/OPC-UA等等主流协议避免单一协议以及设备更新的局限性。工业网关可以直接链接plc读取协议，获取相关的数据信息。

　　工业网关

　　同时，工业网关有多好网口和串口，实现数据采集的同时也能承担数据中转的作用，包含5G/4G/WIFI/以太网等多种方式的网关设备会更具优势。工业网关的交换功能也解决plc的单一口，转换难的问题。

　　工业网关解决了plc数据采集的两大难点问题后，数据采集也就可以实现了。与此同时，工业物联网技术还有这更加成熟的领先技术，不但可以实现数据的采集，还可以实现plc数据的远程采集。

　　plc数据采集

　　要实现plc数据的采集，还需要搭配专业的物联网云平台使用。云平台是网关数据存储的网络平台。工业网关采集到plc的数据后通过网络传递到云端，数据在云平台进行简单存储与计算，最终将数据以表格的形式传递给设备管理者。设备的管理人员可以清晰地看出各个数据运转的情况。通过工业物联网云平台可实现设备数据的远程采集及远程调试功能。

　　物联网技术的发展，使得PLC数据采集及plc调试都变得简单且高效，所以解决plc远程数据采集还是从选购一台工业网关开始。