随着工业化、自动化和数字化浪潮的不断发展，越来越多的工业设备被创造出来，越来越多的设备生产商需要对设备进行远程编程、调试配置等操作，我们可以借助工业物联网解决方案来实现。

　　实现PLC远程编程首先需要选择一个工业物联网网关。网关一般具备多个RS485/RS232串口，一端连接PLC设备，采集PLC的相关数据，获取PLC的运行传输：另一端连接云端平台或者本地组态，将采集到的数据，通过5G/4G/WIFI/以太网等方式进行传输，可以实现可视化图表展示，方便管理人员随时查看设备运行状态并及时控制。

　　当PLC出现故障或触发预警时，平台会自动将相关高于信息通过邮件、微信、短信、声光等方式提醒到管理人员，并能发送工单安排PLC工程师进行维护工作。工程师不用自己出差，只需要通过手中电脑登录设备维护快线，定位远程PLC和工业智能网关，建立安全可靠的数据维护通道，就能在编程软件上对异地PLC设备进行编程、配置、诊断、调试、上下载程序等操作，不仅提高了设备维护效率，还节省了出差维护成本。

　　远程监测控制：网关可以通过RS485/RS232及网口连接PLC、仪器仪表、数控机床、工业机器人、传感器等设备，自动适配各项协议进行实时数据采集，通过手机或电脑等终端查看云平台或者工业组态，直观查看现场设备运行状态及环境参数，并实现远程操控和管理。

　　智能预警报警：通过微信、短信、APP、邮件、声光等进行预警报警，支持自定义报警阈值，便于管理者对出现的问题及时发现、及时处理，保证设备的稳定运行和生产计划不受干扰。

　　设备远程维护：各项异常数据集中汇总，便于分析和总结经验。在设备需要维护时，可以搭建安全稳定的VPN通道，异地工程师可以远程进行程序上下载、编程调试等操作，方便快捷，效率极高。