一、行业背景
目前，传统陶瓷制造业正面临着“内忧外患”的双重夹击。一方面是当下陶瓷市场竞争激烈，处在“强者愈强、弱者愈弱”的阶段，此外，屋漏偏逢连夜雨，原材料价格上涨、产品出口量下滑等大环境影响，加速蚕食了陶瓷企业的生存空间；另一方面是传统陶瓷制造业生产设备自动化程度低，设备生产与管理断层，导致出现生产综合效率低、工艺无法管控、产品质量不稳定、生产成本高等状况。
二、解决方案
针对传统陶瓷行业的痛点问题，老狗科技推出的“陶瓷行业透明工厂”解决方案，可以低成本、高质量、高效率地帮助陶瓷制造业企业快速实现数字化转型，助力企业提高生产管理能力，提升市场竞争力！
“陶瓷行业数字化改造”解决方案，为客户提供从数据采集、边缘计算分析到数据应用的一站式手机APP+PC大屏网页远程设备监控系统。“极简工业-数据采集边缘计算网关”产品，可以轻松接入各种设备（如配料机、球磨机、喷雾塔、练泥机、成型机、干燥机、窑炉、喷墨机、喷釉机、检测机等陶瓷生产设备），网关自带的边缘计算功能，可以将设备数据在边缘测进行深度清洗筛选挖掘，获取产量、生产效率、稼动率、OEE等更有价值的数据。
统计分析好的数据可以对接到极简工业云平台或者通过MQTT、API、Modbus-TCP等多种协议的方式，对接到MES或第三方工业互联网平台，进行效率管理、质量管理、工艺管理、能耗管理、维保管理等功能应用，实现从设备到生产到管理的无缝连接，推进企业的透明化管控，将有效破解陶瓷企业生产设备自动化程度低、信息化系统独立无法协同共享、数据交互和深度挖掘能力不足等痛点，实现陶瓷生产效率的进一步提升！
2.1采集数据类型
1）成型机:
相关状态信息（加工、开机、停机、报警）、输送带速度、板胚速度、压制位置、压制压力、压制速度、压制时间、压制频率、切割位置、切割转盘速度、切割长度、张紧力、生产时间、运行时间、循环时间、停止时间、生产数量。
2）窑炉:
相关状态信息（加工、开机、参数调整、停机、报警）、温度、压力、风机频率、供热状态、风机运行状态、风机手/自动模式、传送速度、电量、风机电压/电流、燃气能耗、生产时间、运行时间、循环时间、停止时间、生产数量。
3）喷墨机：
设备实时状态(运行、停机)、报警信息、能耗数据、喷墨头状态/负载、真空泵降压设定值/实际值、喷印高度、传输速度、喷墨位置/尺寸、瓷砖温度、生产数量。
4）喷釉机：
加工模式、喷头启用状态、喷头偏移量、喷釉位置、运输速度、CPM、运行时间、泵输送速度。
5）检测机：
检测平整度、检测尺寸、生产总数、无效数量、各项合格/等外数量、超标数量、相关设备状态信息（加工、开机、停机、报警）。
2.2功能特点
1）设备状态监控
汇总生产过程中的设备运行数据、捕捉和识别设备的故障信息、运行记录、停机记录、运行工艺数据；在上述数据基础上提供设备的运行时间统计、关键耗材使用时间超限预警等功能。
2）工艺参数监控
汇总生产过程中的设备工艺数据、监控设备的工艺参数变化、采集保存工艺参数进行追溯；在上述数据基础结合工艺管理中的产品标准工艺参数数据进行设备生产工艺参数超差预警等功能。
3）能耗监控
汇总生产过程中的设备能耗数据、监控设备的能耗变化、生产能耗数据保存追溯；在上述数据基础上结合MES的生产工单及工序流程进行生产工单的能耗成本计算等功能。
4）质检数据在线采集
产品质检数据在线采集与分析报表；在上述基础数据上结合MES质量管理中的功能可进行质量数据的查询分析追溯等功能。
5）生产过程现场监控分析
生产效率动态监控，实时分析；设备互联，在线监控状态和异常；品质良品率及时展示；车间数字化文化形成。
6）TPM绩效看板：产量趋势分析
每周产品类别产量比较；产出分析效率与良品率。
7）手机端实时监控
管理者可以通过微信小程序“极简工业”随时随地掌握生产现场的设备情况，可以在第一时间发现并解决设备生产异常问题，减少异常停机时间。
